火狐体育官方网站

火狐体育官方网站入口

联系人:林总

手机:13397081699

地址:青云谱区青云谱农场区华东国际工业博览城12栋C309号、C297号


科达制造2021年年度董事会经营评述
产品介绍

  2021年,全球疫情反复持续,海外运费持续高企,大宗商品价格高位波动,工业企业面临限电限产,在复杂严峻的国内外形势及诸多风险挑战下,我国“十四五”实现良好开局,经济保持恢复发展,建材及机械行业克服了诸多困难,保持平稳较好发展态势,生产、效益、投资等均呈上升趋势。在此宏观环境下,报告期内公司科学战疫,坚持聚焦主业立足高端制造,持续践行深化变革,并围绕战略不断落实各板块经营计划,全年实现营业收入97.97亿元,归属于上市公司股东净利润10.06亿元,收获历史最佳成绩。2021年,公司重点工作回顾如下:

  随着近年岩板时代带来的红利,以及下游陶瓷客户面临双碳双减政策的压力,公司陶机品牌“科达”及“力泰”凭借着整线的规模优势和单机的技术优势,在国内成为众多客户上线的首选;在海外也得益于两大品牌在智能化的提早布局,以稳定高效、智能互联、性价比高的竞争优势,收获海外客户的青睐。报告期内,公司压机、抛光机、窑炉产品产销量同比上年同期均分别增加超过80%、66%、30%,陶机业务各经营单位满负荷生产。

  在保障生产任务的同时,公司陶机各经营单位以下游需求及行业发展趋势为抓手,不断进行产品升级迭代保持高质量发展。报告期内,压机产品方面,公司着眼于终端岩板产品,并朝节能减耗及智能化方向进行产品研创,设备可生产的岩板尺寸基本实现了主流岩板规格的全覆盖,11款压机完成从KD08向KD18系列的全新升级;同时,子公司恒力泰推出LT6800自动液压机,以超越国际高端压机为目标,实现产品节能和智能化,显著提高压机的成型精度和生产效率。窑炉产品方面,公司将节能减耗、效率提升和智能管控作为创新主线,子公司德力泰重点推出碳中和双层岩板窑标杆项目,作为目前全球最长、产量最大的绿色岩板专业双层窑,其可兼顾上下层同时生产不同厚度、规格的高品质绿色岩板产品,极大减少二氧化碳的排放,树立了行业内双层岩板窑炉“智能节气”的新标杆。此外,子公司佛山科达机电自主研发的“新型连续式球磨机”通过了省级新产品鉴定,达到国际先进水平,实现产线的无人化、智能化,收获了土耳其、沙特、孟加拉、阿尔及利亚等国家客户的批量订单。

  2021年,国际疫情持续蔓延,多国的生产经营活动受到不同程度的波及影响,但得益于公司“全球化”战略的布局耕耘,海外市场保持强势发展势头,新兴市场及空白市场屡屡实现突破,在欧洲高端市场,公司亦开创了发展新局面。报告期内,公司海外陶机业务接单和发货超去年同期,印度、非洲、土耳其等市场业绩较去年同期保持增长。

  在印度、土耳其市场,基于公司海外本土化布局,构建起完善的销售和服务体系,凭借日趋强大的本土团队+丰富的总部制造经验+高质量整线装备优势,公司印度地区项目持续落地,业绩创近年新高;土耳其市场,公司斩获超70%整线项目订单,作为欧洲陶机设备的传统主力市场,公司建造的生产线既满足了欧洲生产模式对智能化、柔性自动化的高标准要求,又融合了中国制式大产量、定制化程度高等优势,为未来进一步拓展欧美市场提供了强有力支撑。与此同时,公司积极进军欧美高端市场,报告期内公司研发建造的意大利MASPE厚砖生产线顺利投产,这是中国陶机品牌在欧洲首个正式投产的辊道窑项目,也是公司与子公司唯高紧密合作的典范及欧洲市场的样板工程;公司意大利IT023项目数控智能干磨线成功投产,成为公司数控智能干磨线在欧洲的首次亮相,自此科达制造甚至是中国的抛磨设备成功进入欧洲核心市场。未来公司将继续深入践行“全球化”战略,以高质量的产品及服务积极拓展空白市场,与海外及高端市场同频共振。

  在稳固主业的同时,陶机各经营单位也在利用技术优势及经验积累进行横向的产品跨界探索。

  压机产品方面,子公司恒力泰提出“压机多元化”发展战略,自2015年以来已陆续销售耐材压机、墙材压机、透水砖压机等新型压机180多台,其中耐材压机成为全球最大的耐火材料企业奥镁集团的供应商,并出口到美国和欧洲,也成为濮耐集团、海城后英、浙江自立、中钢耐火等国内知名企业的供应商;自2019年研制出第一台铝型材挤压机以来,恒力泰不断迭代升级,已陆续销售了系列挤压机50余台,成为坚美铝业、华昌铝业、中信渤海、河南明泰、亚太科技002540)、中山和胜、南平铝业等知名企业的供应商,并成功出口到欧洲市场。报告期内,恒力泰持续拓展铝型材挤压机业务,在保障陶瓷压机订单的基础上,发货7台铝型材挤压机。

  窑炉产品方面,公司从2016年开始进行窑炉产品的跨领域研创,目前子公司佛山科达机电研发生产的金属加热窑炉已成功应用于爱仕达002403)、苏泊尔002032)、三禾等行业知名品牌,报告期内出品的金属涂装窑炉进一步加强了其在炊具行业的应用实力。此外,佛山科达机电亦开发了锂云母焙烧技术,已与永兴特钢达成合作,并持续发力发泡陶瓷窑炉领域,报告期内公司在上述窑炉产品的跨领域业务中接单金额达1.5亿元。

  2021年,在各国地区防疫限制升级,叠加苏伊士运河堵塞及国际大港盐田停摆1个月等国际黑天鹅事件影响下,全球海运供应持续面临包括一舱一柜难求和船舶延误在内的连锁运营挑战,出口到非洲的瓷砖受阻,非洲部分陶瓷厂停产,以及当地需求持续增加,都给了公司非洲本土化业务极大的发展机遇。公司携手合作伙伴森大集团共同战疫,保障非洲各陶瓷厂的正常运营,并持续抢占空白市场,巩固公司在非洲的市场地位。

  报告期内,Keda加纳三期K4生产线生产线的技术改造,亦进一步提升了其生产效率;Keda赞比亚陶瓷厂自2020年7月动工建设,克服疫情高峰期及国际海运导致设备运输延迟等问题,两条生产线个月的客户培育和市场开拓,依靠过硬的产品质量和品类优势,于年内实现了产销平衡;公司在肯尼亚原有陶瓷厂的基础上,于报告期内新建基苏木陶瓷厂,解决了肯尼亚周边地区供不应求的局面,进一步完善非洲建筑陶瓷的产能布局。至2021年底,公司非洲建材业务已在肯尼亚、加纳、坦桑尼亚、塞内加尔、赞比亚五国运营陶瓷厂,共12条生产线,建筑陶瓷产量合计达到9100万平方米。

  报告期内,非洲各陶瓷厂围绕降本增效、技术创新、本土化原材料应用、文化建设等方面持续开展工作,全员积极提出经营及改善提案,实现合计超千万元的改善收益。技术方面,公司团队不断进行彩釉砖原坯料生产配方的优化事宜,Keda肯尼亚实现杂质缺陷比例降幅达70%以上、釉裂缺陷比例降幅达97%以上、缺角缺陷比例降幅达54%以上,较大提升产品质量,有助于提升公司产品的市场竞争力及品牌美誉度。

  在外部市场机遇及内部深化管理变革的合力下,报告期内公司非洲建材业务营业收入达23.45亿元,同比增长31.05%,净利润达8.19亿元,同比增长100.21%。2021年,公司已启动Keda加纳四期、喀麦隆、科特迪瓦项目的投建工作,并于年内开展了南美洲建筑陶瓷项目的调研,未来公司建筑陶瓷业务规模将获得持续增长。在公司业务获得快速增长的同时,公司亦与非洲当地形成利益共同体,为当地提供合计超4,700人的就业岗位、改善人居环境、减少外汇流失、团结当地社群等,均得到了所在国政府的认可肯定。

  2017年,公司整合蓝科锂业少数股权,战略布局青海盐湖提锂,间接持有蓝科锂业43.58%股权,成为其第二大股东。历经碳酸锂市场近3年的沉寂,公司坚定支持蓝科锂业的技术优化、扩产项目建设,在其原有1万吨/年碳酸锂的产能基础上,2021年4月蓝科锂业2万吨/年电池级碳酸锂项目正式试车,并先行释放工业级碳酸锂产能,全年两条生产线万吨。报告期内,全球新能源汽车、储能需求支撑碳酸锂产品市场价格快速上涨,随着蓝科锂业新增产能的释放,其全年实现营业收入18.53亿元、净利润9.14亿元,公司就此确认投资收益4.44亿元,公司战略投资业务步入收获期。

  依托蓝科锂业的优势资源,公司通过参股锂盐深加工厂,进一步延伸了锂盐业务链条及增厚投资收益。

  负极材料业务方面,子公司科华石墨引入战略合作伙伴贝特瑞增资入股,并积极推进其石墨化产能建设,2021年7月子公司科华石墨锂电池负极材料石墨化装置生产线开始逐步释放产能。目前,公司已完善并形成了“5万吨/年锻后焦-3万吨/年石墨化-1万吨/年人造石墨-1000吨/年硅碳负极”一体化的产能布局,年内将继续新增1万吨/年石墨化及1万吨/年人造石墨产品的产能建设。在此基础上,福建科华已于2021年12月获得新增5万吨/年石墨化负极材料节能报告批复,预计于2022年下半年启动项目投建,为下一步增长打开空间。此外,子公司安徽新材料在报告期内持续开拓市场,与中天储能达成战略合作,携手探索储能电池负极材料业务。报告期内,经产能释放及市场拓展,公司锂电材料业务已实现正向收益,业务获良性发展。

  当前公司正全力推进后续产能的加快建设,保证项目如期达产,整体业绩蓄势待发,未来有望成为东南地区锂电池负极材料的重要一极。

  随着公司规模的扩张,公司亟需强大的信息化基础设施支撑企业经营发展,提升企业组织效率、生产力,根据“内外协同、创新驱动”的信息化发展理念,一方面公司以SAPERP为底座纵横拉通供应链协同体系,同时引进高端智能装备量化产品制造过程,构建装备制造行业的数字工厂,加强研、产、销、存等资源整合,实现业务财务一体化、企业资源一体化、集团管控一体化。

  2021年初,公司提出以升级SAPS/4HANA为核心的信息化发展蓝图,并于2021年10月正式上线新系统,项目整体实施覆盖了科达陶机业务板块各分子公司及贸易公司,贯通了销售、生产、采购、质量、项目、财务、客服、设备等模块,将主营业务全价值链条纳入SAP进行统一管理,进一步夯实了“业务、财务一体化”的基础,为经营管理、业务变革提供更全面的分析决策数据。SAPS/4HANA项目的上线标志着公司新一代企业数字化核心平台基本建成,后续公司将在其他业务板块及经营单位推进信息化平台的搭建,最终实现各公司信息化平台的全覆盖。

  报告期内,科达制造获批佛山市数字化智能化二级示范工厂,子公司科达液压获批三级示范工厂。未来,公司将充分发挥行业带动作用,推动企业内部和产业链数据全面采集、高效互通,助力企业价值链攀升,在产业链及相似行业纬度发挥示范与价值共创作用,推动行业高质量发展。

  为配合信息化软件的升级,公司同步进行了园区5G网络建设,目前已实现佛山广隆、液压厂区5G网络全覆盖,科达制造及子公司科达液压生产装备5G联网率均超70%,构建5G智能工厂底座,支持公司高效运营及管控。

  随着2019年岩板产品的风靡带动公司陶瓷机械设备订单的快速增长,公司生产系统的产销协同不匹配、计划交付率低、现场管理待提升等问题也愈发凸显,着眼于此,公司高层领导于报告期内以精益生产为切入点,启动了“科达陶机精益管理项目”,明确了陶机经营管理项目的五年战略愿景:构建科达精益管理体系,打造全球领先工厂。基于此,项目一期确立了计划交付与库存改善、精益人才建设与现场改善和车间布局三个精益生产模块,并将深加工机械事业部、包装机械事业部和石材机械事业部作为试点单位,应用精益的方法与工具,提升订单交付和现场管理的竞争力,实现精准交付、成本最优、产品最佳。

  1、建筑陶瓷机械市场:近年来,随着中国经济由高速增长阶段转向高质量发展阶段,公司下游建筑陶瓷行业正面临行业洗牌、战略调整、淘汰落后产能的激烈变革,行业集中度不断提升,中国建陶产能正逐步转型进入成熟化、规范化、绿色制造、智能制造的高质量发展阶段。作为“十四五”开局之年,国家及地方于2021年陆续发布了与陶瓷产业相关的新策新规,对陶瓷行业生产、新建等提出新的要求,主要涉及清洁生产、安全生产、节能减耗、超低排放等方面。国家发改委发布《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》,要求加强高耗能、高排放(以下简称“两高”)项目生态环境源头防控,坚决遏制“两高”项目盲目发展,推动绿色转型和高质量发展;并联合工业和信息化部、生态环境部、市场监管总局、国家能源局五部门发布《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平》的通知,旨在指导各地科学有序做好高耗能行业节能降碳技术改造,对建筑陶瓷制品制造、卫生陶瓷制品制造能效标杆水平和基准水平进行了明确的规定。另有部分省市政府出台“煤改气”“节能监察”等相关政策,并进行安全生产专项整治考核,系列政策出台助推建陶行业向着绿色、智能制造转型升级。

  终端产品方面,2019年下半年岩板的爆发为建陶产业带来了结构性新机遇,使建材和大家居两大市场叠加,迅速扩大了建陶产业的市场空间。建陶企业纷纷抓住行业机遇升级高端陶机装备,部署岩板等智能生产线,进而带动了上游建陶机械的市场需求,至2021年下半年行业新建投资需求降温。作为建陶机械行业的领军企业,公司基于多年技术积累,紧跟市场需求,迅速推出岩板生产设备,并于2021年不断向着岩板产品需求及节能、智能化方向进行产品迭代,于本期取得了较好的成绩。

  放眼海外市场,意大利、西班牙为建陶机械产品的发源地,其工艺及设计水平均相对优异,2020年因疫情原因海外陶机企业的生产经营受到一定影响,根据MECS-Acimac研究中心收集的初步数据,2021年意大利陶瓷机械设备行业复苏,销售额增长45%,达到21.45亿欧元;出口继续占总营业额的最大份额,价值15.22亿欧元,比2020年增长40%。目前,随着公司“全球化”战略的深入推进,公司陶机业务持续发力呈追赶态势,整体市场规模仅次于意大利竞争对手,综合实力处于亚洲第一、世界第二的地位。

  2、墙材机械市场:钢结构住宅作为装配式建筑的重要组成部分,配合加气混凝土板材进行装配化施工,能够大大降低施工现场的水电消耗、减少垃圾排放和扬尘污染,节能效果显著。近年来,我国多地部门在装配式建筑政策方面持续加码,鼓励工厂化制造、装配化施工以促进资源综合利用,2016年国务院印发《关于大力发展装配式建筑的指导意见》,指出“将力争用10年左右时间,使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%”,装配式建筑迎来增长。2020年,全国新增装配式建筑面积6.3亿㎡,同比增长50.72%,占新增建筑面积比例约20.5%,超额完成了《“十三五”装配式建筑行动方案》中提出的“到2020年,全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上”的工作目标。2022年初,全国住房和城乡建设工作会议提出,完善智能建造政策和产业体系,大力发展装配式建筑,2022年新建建筑中装配式建筑面积占比达到25%以上。

  随着装配式建筑发展政策的持续出台,目前发展工业化绿色建筑和生态文明建设,促进装配式建筑产业现代化发展,已走向主流,成为国内建筑行业发展大势。房地产企业为满足装配式项目对装配率、预制率的要求,加大对预制砌块、内墙板的采购,进而拉动了蒸压加气混凝土砌块/板材成套设备生产线的销售,行业投资力度保持在较高水平。目前,子公司安徽科达机电(品牌:新铭丰)是我国墙材机械领域规模较大且技术成熟的供应商,市场占有率保持前列。

  近年来,非洲国家快速推进城镇化进程,不断增长的人口数量,迅速增长的装修建材需求与其匮乏的本土建材制造产能的矛盾日益凸显,非洲成为世界瓷砖进口的主要地区之一。在我国“一带一路”倡议的政策背景下,非洲消费市场潜力和当地丰富矿产资源吸引着中资企业进入非洲投资建厂,在拓展非洲本土市场的同时,也不断向周边国家出口陶瓷产品。2020年至2021年,因疫情原因,全球海运紧缺且费用高涨,非洲陶瓷进口受到较大限制,当地部分陶瓷厂停工停产,但市场需求持续。根据行业统计,近年来非洲产量增长强劲,2020年产量约为9.18亿㎡,增长6.1%;中国对非出口下滑24.7%(9000万㎡)。在此情形下,公司非洲子公司凭借过硬的运营管理实力和妥善的防疫应对方案,成为各国当地为数不多的瓷砖生产供应商,借机替代进口瓷砖的市场份额,快速提升市场占有率,实现建筑陶瓷业务的稳定增长。

  2021年新能源汽车渗透率持续提升,推动了锂电池材料的旺盛需求。另一方面,储能业务的逐渐兴起,为锂电产业带来了第二增长曲线。与此同时,受制于新冠疫情反复爆发,海外运费高企等诸多因素,全球锂电材料新增产能释放滞后,造成本年度内一定的供需失衡,与公司业务相关的锂电材料及相关业务价格一路上扬。

  碳酸锂作为锂电正极材料最重要的基础原料,报告期内始终供应紧张,价格快速上涨,电池级碳酸锂由底部的5.5万元/吨,涨至年底约28万元/吨,且2022年一季度仍然延续上涨势头。石墨化加工是人造石墨负极材料最重要的生产环节,占材料成本比重亦较高。2021年在能耗政策控制及扩产相对缓慢的影响下,耗能相对较高的石墨化加工产能总体受限,同时人造石墨材料需求旺盛,造成石墨化供需紧缺,高端石墨化加工价格从年初约1.7万元/吨上涨至年底约2.58万元/吨,上涨幅度为52%。相对石墨化加工,人造石墨产品价格涨幅相对较小,应对成本上涨的压力向下游的传导尚未充分。报告期内,公司持续关注锂电材料市场,支持参股公司碳酸锂生产线产能的释放,并加大负极材料产能的建设,未来公司将不断完善锂电材料的业务布局,强化核心竞争力及盈利能力。

  公司的主要业务为建材机械、海外建筑陶瓷、锂电材料的生产和销售,战略投资以蓝科锂业为主体的锂盐业务,另有洁能环保设备、液压泵、智慧能源等培育业务。

  公司建材机械业务包含建筑陶瓷机械、墙材机械等,其中以建筑陶瓷机械为传统优势主业,墙材机械业务近年获得较快发展。经过多年市场拓展,公司建材机械产品遍布全球,业务覆盖印度、孟加拉、巴基斯坦、东南亚、非洲、欧洲、南北美洲等60多个国家和地区。

  1、建筑陶瓷机械业务:目前公司是国内唯一一家具备建陶机械整厂整线生产供应能力的企业,核心产品包括压机、窑炉、抛磨设备等,并围绕服务化的发展理念,为下游陶瓷厂商提供配件耗材、维修改造、数字化升级的配套服务。目前公司建筑陶瓷机械业务处于亚洲地区第一,全球第二的市场地位,产品数字化、智能化与工业制造水平与全球最领先水平进一步靠拢。公司于2018年起收购意大利高精制造企业唯高60%股权,于2021年收购唯高剩余股权,正逐步结合意大利技术与工艺构建“中国制式”、“意大利制式”、“中意制式”三种模式的产品结构,满足不同市场的客户需求。

  在发展传统优势陶机主业的基础上,公司积极开拓机械设备的跨行业/领域应用,目前公司压机设备已延伸应用于炊具压制生产、轮毂压制成型、金属锻压、铝型材挤压机等领域,窑炉设备已应用于耐火材料、锂电池行业。

  2、墙材机械业务:公司于2008年开始进入墙材机械领域,并于2011年由子公司安徽科达机电自主研发了国内第一条全自动化加气蒸压混凝土板材生产线,取得了良好的市场口碑。目前安徽科达机电致力于为客户提供科达新铭丰品牌蒸压加气混凝土整线条蒸压加气混凝土砌块/板材生产线的生产能力,是一家能承担蒸压加气混凝土砌块/板材设计研发、装备制造、项目管理(EPEPC)和运营管理咨询为一体的建材装备高科技企业及墙材产品整厂解决方案供应商。

  安徽科达机电提供的蒸压加气混凝土整线设备,主要利用石英砂或粉煤灰、矿渣、建筑垃圾、淤泥等其他固废材料作为原料,通过蒸压加气的方式生产砌块、板材墙体等节能装配式建材产品,能够大大减少下游客户人工作业和现场湿法作业,符合建筑业产业现代化、智能化、绿色化的发展方向。目前,安徽科达机电为中国加气协会副会长单位、安徽省墙体材料革新和建筑材料节能协会名誉会长单位,于2021年加入欧洲加气协会以及俄罗斯加气协会,成为引领国内行业发展、联系中西方技术交流的重要枢纽。

  经营模式:公司建材机械业务通过国内直销,国外“直销+代理”、“合资建厂+整线销售”等销售模式,采用“以销定产”的生产经营模式,由旗下融资租赁公司提供配套金融服务。

  国内陶瓷机械业务方面,公司主要着眼于国内下游瓷砖行业终端新产品迭代带来的设备需求,以及陶瓷厂生产线绿色化、智能化升级换代的存量需求开展业务。海外陶瓷机械业务方面,针对建材工业发展相对成熟的发展中国家,公司通过设立子公司进行本土化运营,将生产、服务端前移,提升整体边际贡献;针对欧美等海外高端市场,公司通过收购等方式,借助高端品牌的渠道将公司核心产品推向高端市场,通过打造样板工厂、具有超高性价比优势的整线投资,以及后续配件维护服务方案,提升公司陶瓷机械在欧美市场的影响力,拓展增量市场。

  基于非洲的城镇化发展进程及人口红利,公司于非洲定位于大型建材集团,目前主要开展非洲市场的建筑陶瓷生产与销售,并正逐步进行卫浴、玻璃等其他建材行业的探索。

  自2016年开始,公司顺应国家“一带一路”倡议及“国际产能合作”的发展战略,抓住发展中国家经济相对落后、基础设施建设亟待改善的市场机会,在全球新兴市场非洲主动将业务延伸至下游建筑陶瓷领域,布局发展中国家的瓷砖市场,陆续与战略合作伙伴在非洲肯尼亚、加纳、坦桑尼亚、塞内加尔、赞比亚5国合资建设并运营陶瓷厂,目前建筑陶瓷年产量超9,000万㎡,并出口至东非乌干达、卢旺达、马拉维、津巴布韦,西非多哥、贝宁、布基纳法索、科特迪瓦等多个国家。报告期内,公司启动了肯尼亚基苏木陶瓷厂、喀麦隆及科特迪瓦建筑陶瓷项目的建设,并于加纳陶瓷厂新增四期第5条生产线的建设;在建陶产能扩充的同时,公司适时进行品类拓展,于报告期内启动了加纳卫浴项目的筹备,初步进行了南美洲秘鲁的调研,未来将持续落地战略定位,保持海外建材业务的持续增长。

  经营模式:根据制定的“投资、建造、运营、出口”的发展模式,公司对东西非沿线国家和中非重点国家进行产能布局,通过合资设立并运营陶瓷厂,输出小投资、大产量、低成本、高回报的“中国制式”建材生产模式,借助合资公司深耕多年的营销网络,逐步替代非洲各国原有的进口瓷砖市场份额,利用本土化供应链实现对撒哈拉沙漠以南地区瓷砖市场的广泛覆盖。

  (1)公司锂电材料业务包含自营锂离子电池负极材料及战略投资蓝科锂业形成的碳酸锂生产与销售、锂盐加工业务的投资布局。公司于2015年开始进入锂电池负极材料领域,主要从事石墨化代加工、人造石墨、硅碳复合等负极产品的研发、生产、销售,目前以子公司科华石墨、安徽新材料为经营主体,形成“锻后焦-石墨化-人造石墨-硅碳负极”一体化的产业链布局,该业务已于2021年取得正向收益。

  2017年公司在原有负极材料相关业务的基础上,通过参股蓝科锂业布局碳酸锂深加工及贸易等相关业务。参股公司蓝科锂业2万吨/年电池级碳酸锂项目于2021年4月正式试车,目前具备1+2万吨/年碳酸锂产能,该项目以生产钾肥排放的老卤为原料,引进俄罗斯先进技术提取碳酸锂,是中国盐湖提锂的重要力量。2021年蓝科锂业实现碳酸锂产量2.27万吨,销量1.92万吨,在产销量提升的情况下,于报告期取得较好效益。

  (2)公司洁能环保业务主要包含清洁煤气化技术与装备、烟气治理技术与装备业务。其中,清洁煤气化技术与装备业务是通过公司自主研发的清洁燃煤气化系统,为下游企业提供清洁煤气化装备以及清洁程度媲美于天然气的洁净煤气服务,大大提高煤炭的综合利用效率,在保证清洁高效的同时显著降低原料气生产成本。目前该项业务已在氧化铝、陶瓷、碳素、钢铁、焦化、合成氨、钛白粉等行业进行了推广应用,在环保效果、经济效益上获得了客户的充分认可。报告期内,子公司安徽科达洁能签约全球首个氢能源开发和利用工程示范项目,为公司在“氢能”等清洁能源市场的迈进缔造良好开端。

  (3)科达液压泵业务专注于高端高压柱塞泵和马达的自主研制,为客户提供动力单元及系统解决方案,产品广泛用于冶金、锻压、盾构、建材、桩机、工程机械等行业。子公司科达液压掌握高压柱塞泵核心技术,产品填补国内空白,与国际先进水平同步,十年数万台自主研发的大排量高压柱塞泵和斜轴柱塞马达应用于相关行业龙头企业和国家重大工程,成功替代进口。目前科达液压已突破“35项技术中第19项高压柱塞泵”核心技术,实现批量国产化与应用,成为我国高端高压柱塞泵领军企业,并入选佛山市“专精特新”企业。

  (4)智慧能源业务:近年来公司旗下子公司围绕新能源产业进行了系列服务化探索,目前定位分布式光伏电站综合解决方案提供商,专业提供系统设计、EPC(工程总包)、投资运营、运维管理、金融服务等电站全生命周期服务,致力于为客户提供绿色电能、降低用户成本、增加资产收益;通过为客户提供合同能源管理、EPC等多种合作模式,让企业、政府、园区更轻松、经济地使用清洁能源。

  自成立以来,公司始终秉承“创新永无止境”的核心经营理念,以“产品领先、技术引领”作为发展战略,高度重视具有前瞻性及可持续性的技术、产品研发,创新始终是公司最重要核心竞争力。

  近年来,随着公司根据下游行业碳中和需求,以及市场大板化、薄型化、智能化的趋势不断升级迭代陶机设备,报告期内,公司的“陶瓷砖抛光线”荣获国家工业和信息化部的“单项冠军产品”称号;经鉴定,公司自主研发的“高效节能发泡陶瓷辊道窑”综合技术达到国际领先水平,“新型连续式球磨机”、“MIH系列多层内循环节能干燥器”、“高效节能智能宽体辊道窑”达到国际先进水平;子公司德力泰参与的“卫生陶瓷智能化(装备)生产线研究与设计”项目被评为国内领先水平。同时,为研究并开发氨氢融合零碳燃烧技术、污染排放物控制技术和建筑陶瓷零碳工业窑炉技术,子公司德力泰联合发起共建“先进零碳燃烧技术联合创新研发中心”,共同引领建材行业实现“双碳”目标;为提高下游自动化智能化水平的应用,提升仓储利用空间,公司与发那科、世仓、意欧斯达成战略合作,携手为陶瓷行业提供“自动化应用”及“智能仓储”解决方案。

  除公司传统陶瓷机械业务外,近年来公司加大陶机专用设备的通用化研究,压机产品在铝型材行业积极进行技术储备及迭代,窑炉方面联合永兴特钢开发锂云母焙烧技术,开拓锂电窑炉产品的应用;子公司安徽科达机电着重开展工业废弃物的循环利用、蒸压加气混凝土板材关键装备等关键技术研究,报告期内2项新产品获得技术水平国内领先的鉴定,并获得“安徽省绿色工厂”的称号;此外,技术交流方面,安徽科达机电于2021年10月正式和俄罗斯AAC行业协会及科学研究中心建立战略合作关系,共同推动两国的AAC行业技术交流及发展。子公司安徽科达洁能“模块化梯级回热式清洁燃煤气化技术(MCREG)”成功入选石化化工行业节能提效技术,成为国家工业节能推荐技术之一。

  未来,公司将继续着眼于节能环保、智能化、自动化的产品研发方向,不断推出适用于下游客户及行业发展的高质量产品,为产业的转型升级及国家碳中和作出积极贡献。

  作为行业领跑者,公司拥有“国家认定企业技术中心”、“国家工程技术中心”、“博士后科研工作站”、“院士工作室”等多层次研发与合作平台,为公司产品研发积累了大量技术储备。同时,公司高度重视技术和专利的保护,积极参与国家及行业标准化制定。截至报告期末,公司集团累计申请专利3,317项,其中发明专利1145项,获得中国授权专利2,419项,其中发明专利402项;累计递交国外专利申请72项,授权国外专利27项,其中发明专利26项;共有84项科研成果通过了国家级、省级科技成果鉴定,成果获各级科学技术奖励近百项次。自2010年以来,公司积极参加国家、行业等标准的制修订项目,目前已发布9项国家标准、37项行业标准、10项团体标准,引领行业的技术进步。

  作为离散型重型装备制造的代表,公司目前已完成CRM供应商管理、PLM全生命周期管理、CAD/CAE仿真设计、ERP资源管理、MES生产管理、SRM采购管理、SCADA设备管理、EMS能源管理、BI商业智能等全流程信息化系统建设,并实现生产制造流程自动化,能够基于物联网技术实施设备能耗的实施在线检测与控制,并实现现场数据采集、过程监控、设备运维与产品质量跟踪追溯、优化控制和集约化生产,实现了业务全链条信息化管控、设计与制造的高度一体化协同,构建经营管理新模式,拉通完整贯通的高质量数据链,实现财务和效率的双提升,推动企业高质量的发展。

  公司拥有科达、恒力泰、Weko、Twyford(非洲)等知名品牌,多年来,凭借出色的技术研创能力、产品性能、质量和成本控制能力及完备的服务支持,在国内外建立了良好的声誉,与国内行业优质陶瓷制造商建立了长期稳定的合作关系,通过设备研发、标准制定等确定了行业引领地位;在海外方面,公司通过印度、土耳其、意大利子公司的本土化运营,将“科达”、“力泰”品牌及其产品辐射到东南亚及欧洲地区,品牌服务及产品均获得认可。报告期内,科达制造连续6年荣登“中国机械500强”榜单,连续3年荣登“佛山企业100强”榜单,并荣获“2021年广东企业500强”“2021年广东制造企业100强”的荣誉;科达制造及子公司德力泰荣获2021年度全国建材机械行业技术革新奖及科技奖等奖项。企业质量管理方面,科达制造及子公司恒力泰获评佛山市市场监督管理局“佛山市2021年企业管理成熟度5A级企业”;履行企业社会责任、践行ESG理念、环境保护等方面,科达制造荣膺2021年度环境责任先锋企业奖。

  海外建筑陶瓷方面,经过6年的发展,“Twyford”成为非洲地区主要的陶瓷品牌。报告期内,作为加纳陶瓷行业标杆的子公司Keda加纳,在2021年度加纳西部省经济奖颁奖典礼上荣获“年度企业奖”及“一区一厂年度企业奖”两项大奖,以表彰其在加纳的经济发展中,于创新、客户服务、社会责任等方面做出的突出贡献;此外,Keda加纳还获得了“加纳制造奖”,并且被西部省政府授予2020年“优秀民营企业”称号,以表

  彰企业在促进就业等方面做出的贡献以及在新冠疫情期间展现出的韧劲与坚毅。此外,在经营过程中,公司各非洲陶瓷厂均很好地履行了社会责任,报告期内,各非洲子公司均组织安排厂区全员接种新冠疫苗,共克时艰科学抗疫;科达肯尼亚给周边社区、地方政府部门、教育机构捐赠防疫物资、食物、奖学金,科达坦桑尼亚分别为当地中学、社区、镇委会及周边教堂捐赠床垫、瓷砖等物资,并捐助款款以支持国家活动的开展,展现了中资企业的社会责任及担当,极大提升了公司在当地的品牌影响力。

  建筑陶瓷机械业务方面,经过多年的全球化发展公司,公司陶机业务通过直销、代理及本土化经营模式,已于60余个国家和地区开展了陶机业务。在建材工业发展相对成熟的市场,公司通过设立子公司不断将生产、服务端前移,强化配件耗材、维修翻新等服务业务,通过本土化运营实现业务的深度融合;在海外高端市场,公司通过收购优质企业,借助高端品牌的渠道、结合当地严格的工艺标准,将公司核心产品逐步推向高端市场。随着公司未来在欧美市场持续发力,公司的销售网络优势将获得持续加强。

  非洲建材业务方面,公司合作伙伴森大集团是最早进入非洲的国际贸易商之一,多年来在对非出口百强企业中名列前茅,其中主要经营建材贸易业务,在非洲多个国家发展了超过3,500个销售网点。公司与森大集团于2016年在非洲合作向下游建筑陶瓷行业延伸,在科达制造成熟的陶瓷整厂整线设备运维优势,以及森大集团广泛瓷砖销售渠道的支持下,合资陶瓷厂的产品迅速替代原进口瓷砖,产能得到完全释放,迅速成为当地最大的陶瓷制造品牌。在成熟渠道、定制化设备及生产经营优势的加持下,公司非洲建材业务获得持续增长。

  锂电材料方面,历经多年的行业耕耘,公司已建立起较为成熟的销售网络和稳定的客户关系,人造石墨负极产品逐步获得国内一二线电池厂商的认可,开始进入其供应链体系。石墨化业务与贝特瑞等行业巨头达成深度合作,所掌握的成熟石墨科技于行业内获得较高的认可与青睐。此外,公司控股子公司福建科华的股东团队长期经营石油焦类原料及增碳剂贸易等业务,进一步保障了公司人造石墨负极与石墨化业务原料的供给保障与销售畅通。

  报告期内,公司实现营业收入979,667.97万元,同比增长34.24%,其中,实现海外收入461,619.40万元,同比增长35.48%;实现净利润146,300.04万元,同比增长260.21%;归属于上市公司的净利润100,575.73万元,同比增长284.60%;归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润95,215.03万元,同比增长9,405.34%。六、公司关于公司未来发展的讨论与分析

  在经历了新冠疫情笼罩下的至暗时刻之后,世界建筑业在2021年迎来了一股强劲的复苏,2021年世界建筑投资额达到破纪录的水平,与2020年相比,增长了6.4%,甚至高于前疫情时期的水平。据行业观察及预测,这股增长势头预计在整个2022年仍将保持强劲,年增长率预计将达3.5%。

  2021年,我国建材行业克服疫情多点散发、原燃料价格快速上涨、限电限产等影响因素,经济运行保持平稳较好发展态势。据中国建筑材料联合会数据,建材工业生产保持平稳,建材产品全年价格整体上行,效益增长显著,固定资产投资全年亦保持增长,其中非金属矿制品业(含建筑陶瓷行业)固定资产投资同比增长14.1%。据了解,2021年内建陶行业新建岩板生产线需求持续,窑炉、成形压机等陶瓷机械产量获得较大增长。

  2021年底,中国建筑卫生陶瓷协会编写发布了《建筑陶瓷、卫生洁具行业“十四五”发展指导意见》(以下简称“《意见》”),根据协会解读,瓷砖行业的发展与国内房地产市场走向息息相关,国家对房地产的定调是“稳”,这也奠定了瓷砖行业“十四五”期间的发展基调。从增长驱动来看,我国城镇化的建设还在继续推进,其将带来巨大的消费市场增量;与城镇化齐头并进的是中产阶层规模的增长,建陶企业需提前布局,满足中产阶级对于高品质、好服务、高效率、价格优势、品牌的消费需求;同时,消费者的个性化需求、三孩生育政策的出台、老龄化趋势的人口结构变化,都可能转换为行业未来的增长点,是产业进行布局、满足细分市场个性化需求、巩固品牌地位的机会。过去五年,外部推动起到重要作用,环境治理是行业发展感受到的主要压力。“十四五”期间,落实高质量发展和碳达峰碳中和目标是建筑陶瓷行业面临的主要课题,内部推动将在行业发展中占据主导地位,“双碳”概念将不断催生新工艺、新技术、新产品,所有的行业规划、产区规划、企业自身规划都需要围绕其进行。

  从产业结构优化和能源环保政策结合来看,我国瓷砖领域从产量上已经实现碳达峰,瓷砖产量从103亿平方米的峰值回落到80-90亿平方米,近年维持稳定,但行业未来还有很大优质产能的上升空间。过去优质产品占比仅20%,随着高品质消费的发展,未来优质产品占比将大幅提升,销售额亦将同步提升。“十三五”期间国家积极通过调结构促转型增效益等举措提升瓷砖行业竞争力,近三年淘汰落后产能约25亿平方米,关停三百多家建陶企业,行业洗牌加速。“十四五”期间这一进程将继续推进,坚定走高质量发展的道路,有能力提供优质产品、优质服务的企业将扩大产能,落后的淘汰,行业集中度进一步提升。

  基于上述“双碳”背景及市场前瞻需求,从终端产品来看,岩板和发泡陶瓷是“十四五”期间的重点发展产品,此外,在高品质发展、绿色发展环境下,“双碳”概念亦将催生行业健康、低碳新产品的研究。从行业装备来看,《意见》指出“十四五”期间要重点推广干法制粉技术与连续球磨技术的应用,实现陶瓷砖制粉工序的碳减排;进一步加大新型节能窑炉的开发,通过燃料替代,用电做能源,开发大型窑炉电烧工艺;针对能源方面,探索适合行业发展的替代能源,进一步研发煤基低碳燃料技术、氢氨等新能源技术等。此外,协会亦指出,建陶产业需完善行业创新体系,推进“中国创造”,加快机器人在行业中的应用步伐,提高智能制造水平;以先进标准为引领,提质上档,推动产品质量分级评价,提升国产品的美誉度,打造中国品牌;以“建筑工业化”、“绿色制造”、“形成国内大环为主”,持续推动行业结构调整和转型升级。

  放眼海外主要建陶市场,根据意大利陶瓷机械及设备制造商协会(Acimac)研究中心发布的《世界瓷砖生产与消费报告》,鉴于主要瓷砖生产国的大力扩产投资,该报告预测2021年全球瓷砖产量将进一步增长,到2025年全球瓷砖产量可能达到200亿m,其中亚洲和非洲的增长最为强劲。意大利瓷砖行业在2021年的生产、销售和出口强劲增长,甚至超过了疫情前的水平,数据显示,意大利瓷砖行业总销量约为4.58亿平方米(较2019年增长12%);出口约为3.67亿平方米(比2019年增长13%,比2020年增长15%),出口增长几乎涉及所有主要国际市场;国内销售超过9100万平方米,增长9%,经历20年下滑后回到增长趋势;预计产量超过4.3亿平方米,比2020年增长25%,而2020年收缩14%至3.44亿平方米。此外,意大利陶瓷机械行业本期也强劲复苏,根据MECS-Acimac研究中心收集的初步数据,意大利陶机行业年终营业额将增至21.45亿欧元,比2020年增长45%。据估计,2022年将能保证上半年近6个月的生产,全年与上一年相比增长58%,达到6.23亿欧元。

  对于海外建陶及装备市场,2020年客户因疫情减少投资及生产,随着2021年疫情逐渐步入常态化发展阶段,海外建陶产业周期性逐步迎来复苏。对于公司陶瓷机械业务而言,中国或者单个国家陶瓷行业存在一定市场波动的周期性,但全世界总产能、总产量基本稳定。作为面向全球的国际化公司,科达制造将积极践行“全球化”战略,不断完善海外布局,瞄准欧美市场与意大利优秀企业展开竞争。同时,公司也将坚定“技术引领”的发展方向,作为我国唯一一家具备整厂整线建筑陶瓷设备供应能力的企业,面对当下产业结构调整的形势与绿色低碳发展的理念,公司将继续加大研发优化产品结构、提升产品品质,解决岩板加工、应用问题,进一步满足国内下游建筑陶瓷企业的转型升级需求,并深耕节能减排及智能制造领域,推动现代制造与现代信息技术深度融合与应用。

  目前,建筑领域的资源消耗大、排放高、建造方式粗放等问题较为突出,推广绿色建造,推动建筑业发展方式转型升级尤其重要,近年来,我国就此开展了相关实践,其中包括推动装配式建筑的快速发展。据国务院数据,“十三五”期间,我国累计建成装配式建筑面积达16亿平方米,年均增长率为54%,其中,2021年新开工装配式建筑占新建建筑的比例达到了20.5%。在国家推动装配式政策的引导下,加气混凝土板材凭借施工快、成本低、产量稳定等特点,兼具保温、隔热等特性,爆发出巨大的生命力,一跃成为建筑业炙手可热的墙体材料。我国装配式建筑进入快速发展阶段,但仍与世界主要国家70%以上的渗透率具有较大差距。

  在“十四五”开局之年,国务院发布《国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》,提出发展智能建造,推广绿色建材、装配式建筑和钢结构住宅,建设低碳城市。住房和城乡建设部等十五部门发布《关于加强县城绿色低碳建设的意见》,提出县城新建建筑要落实基本级绿色建筑要求,鼓励发展星级绿色建筑;加快推进绿色建材产品认证,推广应用绿色建材;发展装配式钢结构等新型建造方式。全面推行绿色施工。据国务院信息,后续政府将进一步推动装配式建筑、钢结构建筑发展,加大推广力度,指导地方在保障性住房和商品住宅中积极应用装配式混凝土结构,积极开展钢结构住宅试点,鼓励医院、学校等公共建筑优先采用钢结构。

  随着装配式建筑政策在全国各地深入推进,蒸压加气混凝土板材作为一种可计入装配率的绿色新型建材,未来应用市场及前景将越来越大。

  受历史、发展阶段、整体结构水平等因素影响,非洲大部分国家目前仍未建立起完善的工业发展体系,绝大部分生活必需品仍需要进口,其中包含建筑陶瓷。非洲瓷砖生产和消费的缺口较大,前期主要靠贸易进口满足本地需求,近几年开始有了本地化生产,但仍然需要从中国、印度进口瓷砖。截止2020年3月,非洲总人口约12.85亿人,30岁以下年轻人占比过半,非洲已成为世界上增长最快的消费市场之一,根据牛津经济研究院于2020年发布的研究报告,非洲整体消费已经连续十年以5%的增速增长,随着城市化的发展,预计未来5年更将超过8%,其中东非和西非的消费市场将有较大增长,其年均增长率或将超过8%;从增量上来看,尼日利亚和南非两大市场值得关注;从增速上来看,科特迪瓦、加纳、塞内加尔和喀麦隆等国家将有良好表现。

  报告认为,非洲高速的经济增速是消费市场发展的基础,据世界银行数据显示,正2008年-2018年间,非洲经济平均增长率已经超过了金砖国家中的巴西、俄罗斯,超过世界平均水平的两倍,其中,80%的贡献来自于11个主要经济体,包括尼日利亚、南非等。其次,城市化是消费市场发展的关键,目前非洲的城市化速度居世界之首,在近几年内,非洲大量农村人口涌入城市,非洲城市人口的增长率超过了总体人口增长率。据了解,在人均消耗瓷砖量方面,中国、巴西、摩洛哥、土耳其等发展中国家以及西班牙、葡萄牙、意大利、德国等传统瓷砖强国的人均瓷砖消耗量较高,而非洲的人均瓷砖消费量远低于欧洲、亚洲、中国的人均消费水平。事实上非洲人口众多,人力成本低,陶瓷生产所需原料资源丰富,且陶瓷市场需求潜力巨大,具备发展建筑陶瓷产业条件,资金、技术和人才是制约非洲建材发展的主要因素。

  近年来,中国企业积极走出海外寻求发展。根据中国建筑卫生陶瓷协会数据显示,随着全球疫情的反复、国际反倾销与贸易壁垒等贸易政策的持续制约,2021年我国建筑陶瓷出口量为6.01亿平方米,连续三年持续下降,中国陶瓷企业逐步通过多国本土化战略大肆进行海外扩张,直接在海外建设陶瓷厂生产销售建筑陶瓷。作为率先在海外输出“中国制式”建材产品模式的企业,公司凭借先发优势快速拓展海外瓷砖市场,打通非洲东西部的陶瓷生产、销售“走廊”,抢占发展先机。截止目前,公司已经在非洲的肯尼亚、加纳、坦桑尼亚、塞内加尔和赞比亚五个国家投资建筑陶瓷生产基地,投资建设陶瓷生产线条,并有多个在建项目持续扩充本土产能,获得了较快的发展及增长。

  受新能源汽车行业迅猛发展以及消费电子行业稳定增长的驱动,近几年来锂电池及其上游锂电池负极材料和碳酸锂市场迅速扩张。

  根据高工产业研究院(GGII)数据显示,2021年国内新能源终端市场增长超预期,欧洲新能源汽车市场继续高增长,带动国内部分头部电池企业出口规模提升,致使中国动力600482)电池2021年出货实现175%的大幅增长,出货量达到220GWh。在快速增长的动力电池需求下,2021年中国负极材料出货总量约72万吨,同比增长约100%,动力电池企业TWh规模扩产,其中,人造石墨出货量约54万吨。

  负极材料是锂电池四大关键材料之一,约占整个锂电池制造成本8%左右,天然石墨虽然具备成本和比容量的优势,但是人造石墨在循环性能、安全性能、充放电倍率表现更为优秀,市占率目前稳定在80%以上。作为关键主材之一,负极材料市场需求量呈快速上升确实趋势,加固负极材料“护城河”,已经成为主流负极材料企业甚至锂电池整个产业链相关企业的共识。人造石墨负极工艺复杂,石墨化生产经验极其关键,是体现企业竞争力的重要环节。同时,石墨化是高能耗环节,电费占比成本高达60%,而石墨化成本在人造石墨负极制造成本中占55%,降低石墨化电耗是降本关键。2021年以来,人造石墨负极头部企业均在加速扩产石墨化产能及负极材料一体化项目,以保障人造石墨产能及成本优化。

  供给端,由于2021年各地限产限电导致石墨化产能开工率低,供给紧缺,石墨化价格攀升。据统计,2021年石墨化产能88万吨左右,全年石墨化产能仅增加18万吨左右,在下游需求高增、能耗双控政策的限制下,未来2-3年短期内,石墨化产能依然存在一定缺口。

  基于动力电池市场的乐观预期,行业头部企业纷纷加大石墨化投入力度,并与上游原材料逐步推进深度绑定,为未来市场大规模增量做原材料储备。随着后续头部企业集聚,技术研发、规模成本、产业链协同整合将成为人造石墨领域竞争的核心。2021年,公司已于福建打造石墨化产能及负极材料一体化项目,目前正持续拓展市场并进行产能投建,后续将逐步释放规模效应。

  目前新能源汽车已进入全球市场共振、产品力与扶持政策共促、传统车企与造车新势力共舞的新格局,锂作为天生的“电池金属”,在高比能动力电池中将具备长期需求刚性,被誉为未来新能源汽车上游的“白色石油”。2021年受益于新能源产业链景气度持续超预期,供需错配下锂价持续上涨,电池级碳酸锂价格从年初5.20万元/吨涨至28.60万元/吨,全年涨幅为450%。在锂电需求持续高涨且迫切、装机与排产均逐月抬升的背景下,锂盐供需矛盾加剧,现货期货价格、长单散单价格均持续上涨,预计2021-2023年仍将存在锂供给需求缺口。

  纵观产业链,上游锂资源的战略性不断加强,各方加大全球范围锂布局,锂盐供给成为中下游产能释放的决定因素。本轮锂周期下游需求结构明显变化,新能源相关领域不仅在需求结构占比方面大幅增长,且增量需求方面持续超市场预期,锂资源的需求结构优化和主导需求增量放大导致其周期性淡化,成长性逐步显现及验证。展望2022年,新能源车动力电池、锂电储能相关产能有望在需求驱动下继续向上打开空间,纵向提升行业景气度。

  从锂资源量结构上来看,海外占据90%以上,我国占比约6%。从供给结构上来看,2021年玻利维亚、阿根廷、智利的盐湖和澳大利亚的锂矿供给了全球80%左右的锂资源,国内锂资源供给占比20%左右。随着锂资源需求的日益增长,海外锂资源供应商进行了程度不同的逐步扩产,凭借资源储量与禀赋,南美锂三角与西澳矿山仍然主导全球供给;同时国内锂资源的开采进程加速,供给占比有望进一步提升。国内青海盐湖产能逐渐爬坡,青海盐湖资源开发技术逐步成熟,经过多年摸索产能逐步放量,科达制造参股公司蓝科锂业扩产爬产,新增2万吨产线年继续爬产;西藏盐湖开发正提速,西藏盐湖镁锂比低,资源禀赋优势明显,但海拔高、生产配套设施弱、开发环境较差,目前西藏盐湖正在建设产能。此外,国内四川锂矿和江西云母矿产能亦逐步爬坡,有望供给占比进一步提高。

  综上所述,锂资源方面需求端受新能源领域拉动,保持高速增长;供给端海外盐湖、澳洲锂矿等主导锂资源供应商扩产进展缓慢,产能释放需要时间验证,未来2-3年供给增量有限,将存在供给需求差,锂供需全年有望处于紧平衡状态,高景气度持续。未来,公司将继续支持参股公司蓝科锂业的技术优化,提升产线产能利用率,助力新能源产业的发展。

  2021年为公司深化变革的元年,基于聚焦主营业务、立足高端制造的定位,公司明晰了三大业务板块及系列培育业务并行的发展结构,坚定落实各自发展战略及发展计划,于报告期均取得了较好的成绩。经过一年的实践,科达制造在总体战略方针下不断优化明晰战略目标,目前公司三大主要业务及战略投资业务的发展战略如下:

  公司将以“做陶机世界第一品牌”为战略愿景,以“技术领先、市占率第一、成为全球主流客户首选”为战略目标,争取8-10年内通过达成3个战略目标实现世界第一的龙头地位。

  围绕战略愿景及目标,在市场战略上,公司将继续以“科达、力泰、唯高”三个品牌、三个团队进行独立经营,做到协同发展;随着全球疫情的平稳,继续推进中意结合制式整厂整线产品,建立样板工厂,部分优势产品逐步挺进欧洲高端市场。在规模策略上,在稳固发展现有业务的同时,寻找合适的机会,进行适当的扩张。在业务策略上,坚持“化整为零”的思想,各品牌各经营单位必须做好各自的产品,做“专”做“精”,协同后的陶机业务要做到既“大”又“强”。

  在产品策略上,公司将立足陶瓷专用设备,寻求通用化发展之路,一方面通过做好产品、练好内功,保持压机、抛磨设备、窑炉的市场占有率处于领先地位,进一步加强窑后整线及建陶整线的品牌形象;同时各经营单位着眼于陶机设备的跨领域应用,适当进行相关多元化发展,其中重点探索铝型材挤压机市场,并以锂电窑炉应用为起点,结合制造优势,适当寻求锂电材料生产的全产业装备制造业务。

  2020年,公司联合波士顿战略咨询公司制定了五年战略规划,明晰了公司未来五年的战略目标、业务组合和战略举措:从业务驱动转向战略驱动,基于非洲市场未来庞大的基建及耐用品消费需求,公司计划在建材产品品类上进行延伸,并最终拓展至家居建材领域。

  2-3年内,公司将于加纳、喀麦隆、科特迪瓦等地区继续扩大投资建设,在非洲地区形成超过1.5亿平方米的建筑陶瓷产能,走出非洲向南美洲秘鲁等地区进行市场调研,并进行卫浴、玻璃等新品类的研究探索;3-5年内,公司将与森大集团在非洲市场实现关联品类拓展,发力零售布局零售网点,进行多品牌运营;5-10年内,公司将从非洲专业瓷砖厂商转型为一站式家居中心,拓展家居品牌中心、商城网点,在非洲实现高中低端家居产品覆盖,建立家居全品类生态。

  2021年,公司锂电材料业务引入战略合作伙及股东伴贝特瑞,完成负极材料板块各经营单位股权架构的调整,并形成了“锻后焦-石墨化-人造石墨-硅碳负极”一体化的产业链布局。未来公司将重点以科华石墨为核心,加快4+5万吨负极材料两期的项目建设,2022年力争实现4万吨负极一体化项目的全面投产,并启动5万吨负极材料项目,通过产能提升及业务布局,建设成我国东南部较具竞争力的锂电池负极材料生产基地。

  作为公司战略投资业务,从组织结构上,公司已于2021年度委派公司董事张仲华、董事会秘书李跃进作为蓝科锂业董事(其中张仲华为蓝科锂业董事长),公司财务负责人曾飞为蓝科锂业监事,在经营层面加强与蓝科锂业及其控股股东的沟通。未来,一方面公司与蓝科锂业控股股东将共同支持、推动蓝科锂业的综合性改革,激励员工的技术创新、市场推广,以释放组织经营活力;另一方面双方将支持升蓝科锂业既有生产线的产能利用率,并根据市场情况调整蓝科锂业产品结构,凸显蓝科锂业卤水提锂业务在中国甚至全球锂资源中的战略地位。

  近年来,公司已剥离、边缘化亏损或成长性欠佳的业务,目前已处于较为良性发展的态势。经过2020年的回归主业、组织变革及业务梳理,公司一方面将支持诸如液压泵作为核心零部件的国产替代,并紧跟国家能源转型综合战略,在智慧能源、清洁煤制气利用等方面打造行业“小而美”的精品企业,另一方面也将加强对各项培育业务的业绩考核。作为一家上市公司,公司未来将更注重各项业务的投资回报情况,部分业务可酌情适当缩小业务规模,摒弃以利润换市场的发展方式,重点关注提升经营质量,形成“专而精”的正向反馈及可持续发展。

  2022年,公司将聚焦主营业务,围绕“技术引领”、“产品领先”的转型战略,加大陶机业务的软硬件投入,继续深耕拓展海外市场,全面提升核心竞争力和品牌影响力;支持战略投资业务,促进项目高效运营,提高盈利能力。努力实现集团含税销售收入120亿元。2022年重点工作有:

  (1)硬件方面:在陶机战略愿景和策略部署的指导下,作为科达制造的根本,未来几年公司将对陶机业务重点进行软硬件升级,提升陶瓷机械板块的竞争力。

  公司总部样板工厂:公司已于2022年初启动佛山广隆厂区技术改造项目,通过对厂区中深加工、石材机械、智能仓储业务制造流程布局的重新规划,并通过应用5G等数字化信息化的工具,计划将公司总部打造为全球建材机械先进制造中心,以全球标杆和样板工厂形象兼顾对外展示及生产制造功能性。

  陶机跨领域应用制造项目:公司将陆续启动大型高端智能装备制造数字工厂项目及智能制造基地项目,前者重点规划诸如铝型材挤压机等压机设备的跨领域应用,以及原料装备制造基地;后者将主要着眼于窑炉设备在锂电材料行业的应用,并兼顾整体生产供应工作,完成公司机械制造板块供应链的整合和优化。

  供应链整合项目:公司亦将考虑通过并购入股等方式进行供应链的整合,保障公司窑后、石材、切割设备等的加工配套。

  (2)软件方面:公司将加大软件升级尤其是在人才发展、信息化&数字化、精益生产&精益管理、培训赋能上的投入,实现软硬件共同赋能,坚持推进技术研发、人才发展、精益管理三大经营举措。

  技术研发始终是战略愿景得以实现的核心,公司将支持、鼓励并要求各个经营单位加大研发投入,并纳入日常考核;择机建立欧洲研发院,支持与高校合作研究,通过借助欧洲的先进技术或是外部科研力量,加强公司机械产品的技术研究。

  人才发展方面,公司将加大人才引进、培养和选拔的力度,全面重用80后人才,启用选拔90后人才,在知识快速更新迭代的时代中,打造学习型组织,促进员工与公司的共同成长。

  信息化&数字化方面,公司于2021年已经率先升级了ERP系统,大量围绕ERP的数字化、信息化系统会陆续上线,未来两三年内公司将继续加大软件的升级,使信息化平台的成功经验从广东地区逐步推广到公司全部单位及部门。

  近两年陶机订单充足,为提升生产、管理效率,公司已于2021年底先行启动生产精益管理项目,以期通过科学及标准化、数字化的管理方法,达成最佳质量、最低成本、最快交付、安全生产及高涨士气等良性发展趋势。公司总部生产精益管理只是第一步,未来将逐步开展职能部门精益管理、经营单位的精益管理,使得公司整体形成一支高效灵活的虎狼之师。

  (3)业务方面:公司将持续加大全球化及服务化发展方向,针对建筑陶瓷机械业务,一方面海外营销人员将利用公司目前“中国制式”、“意大利制式”、“中意制式”的三种产品结构,加强海外空白区域的业务拓展,重点进入欧美等高端陶瓷市场,通过意大利样板工厂的打造、高性价比的设备使用成本,提升公司建材机械在欧美市场的口碑及影响力。同时,公司将从优秀设备制造商向综合方案解决商的方向转变,加强本土化营销网络、管理团队及供应链的整合,加大配件耗材网络的布局,打造配件、釉料、承包运营等覆盖面更广的服务体系,为全球客户提供本土化的服务方案,拉动海外订单占比,提升整体业务规模及盈利回报。

  (1)推进新项目落地,确保Keda加纳K5线和Keda基苏木陶瓷厂在2022年顺利投产,其中Keda加纳K5线年内投产,届时其建筑陶瓷总产能将获大幅提升,完全满足加纳及科特、贝宁市场的需求,同时出口多哥、布基纳法索、塞拉利昂等9各国家乃至南美洲,成为公司在西非重要的陶瓷制造中心。此外,公司将大力支持科特迪瓦、喀麦隆项目以及加纳洁具项目,争取其在2022年底具备试产条件。

  (2)近两年受益于疫情,非洲的建筑陶瓷产品销售实现了高速的增长,客户合作伙伴及消费者对“特福”品牌的信心进一步增强。在业务规模增长的同时,非洲建材业务一方面要保持大企业的规模优势,另外又要保持小企业的灵活,避免“官僚主义”的出现,各陶瓷厂总经理、厂长、技术部门甚至各职能部门,都需要去了解客户需求,保持一定的客户走访频率;同时公司内部还将重点关注于提升各部门运营效率、提质降本等经营管理方面,坚持持续管理变革、管理提升的优化。

  (3)人力资源管理方面,公司将按照“提高人效、降本增效”的方针进行推进,一方面使工厂班长实现本地化,积极引进当地大专院校的学生作为人才梯队进行培养,最终实现本地化替代;

火狐体育官方网站| 火狐体育官方网站入口| 新闻中心| 产品中心| 火狐体育官方网站网址下载| 工程案例| 网站地图|