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一级食用油加工离不开这三种设备

  衣食住行是构成生活的基本,食用油作为日常生活中随处可见的产品,人们对其的关注度也高。近年来由于食品安全、健康养生等原因,一些小众的食用油逐渐受到追捧,需求量变大。很多投资者观察到了这一点,投资食用油生产线加工项目,抢占市场先机。

  想要投资食用油加工项目,首先就要了解生产线的组成设备。一条生产线由哪些设备组成首先要看原料种类、成品油等级以及设备加工工艺等方面。但食用油的加工设备大致可以分为以下三个种类的设备:

  原料在压榨前需要对其进行清理、去石、脱壳、破碎等工作,因此预处理设备的种类较多。根据油料品种的不同,采用的设备和工艺也不相同。如棉籽需要脱绒、脱壳,花生需要去除红衣等等。生产中常见的预处理设备有振动清理去石机、脱壳机、破碎机、蒸炒锅等。这些需要根据原料的需求来增加或减少,预处理设备的主要目的还是为了破坏原料的原本结构,调整水分和温度,使其能更好提取油脂。

  最常见油脂提取设备就是榨油机。榨油机可以分为螺旋榨油机和液压榨油机两类,液压榨油机适合压榨含油量高的油料如花生、杏仁、核桃等。液压榨油机压榨全程温度在60度左右,是典型的冷榨工艺,能够保持食用油本身的香味和营养价值。但自动化程度较低,需要人工加料和卸料,耗费人力,劳动强度大。

  螺旋榨油机可以用于芝麻、菜籽、花生、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等多种油料作物的压榨产油。性能稳定,能长期连续工作,电能耗费少,能够节省生产成本;自动化程度高,可连续作业,处理量大,具备自动温控装置,出油率高。

  另一种常用的油脂提取设备是浸出设备,浸出设备是利用溶剂与油料充分接触,从而将油脂提取出来的一种大型油脂加工设备。浸出设备具有处理量大、出油率高、浸出饼粕质量好、机械化程度高等一系列优点。但相对应的,设备投资较大、对厂房环境安全要求高、毛油质量稍差,需要搭配精炼设备精炼除杂才能食用,适合产量大的油厂。

  精炼设备是决定食用油品质等级的主要设备,精炼设备的主要工艺有脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭等五道工序,根据油脂品种的不同,如茶籽油、米糠油等含蜡量较高的油,还需要再脱臭后再配置一套脱蜡设备。精炼设备可以将毛油中的杂质精炼去除,经过上述“六脱”工艺的食用油,在油脂品质、等级、食用安全性等方面大大提高。精炼也是食用油进入市场销售的必要条件。精炼设备根据加工工艺不同有间歇式精炼、半连续式精炼和连续式精炼三种设备,厂家可以根据产量、预算等需求来选择合适的设备。

  以上是食用油在生产中的主要设备,无论是何种种类的食用油,是小型食用油生产线还是日产过百吨的生产线,在配置时,除了设备的型号、数量、产量外,设备的种类都是大致相同的。生产线的配置千变万化,贴合实际需求才是根本。想要了解更多设备知识,欢迎评论留言。返回搜狐,查看更多

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